公司位于我國設(shè)備制造加工的核心地區(qū)常州市高新技術(shù)開區(qū)，占地面積108畝，其中廠房面積32000余平方米，公司擁有大型激光切割機(jī)、大型水切割機(jī)、大型等離子切割機(jī)、大型自動電焊機(jī)、無損檢測、質(zhì)譜儀、刨床、折彎機(jī)、剪板機(jī)等高端制造加工或檢驗(yàn)裝備。公司現(xiàn)有員工300多名，其中150余人擁有大專以上文憑，30多人擁有高級職稱。公司2011年實(shí)現(xiàn)銷售額1.6億元，2012年實(shí)現(xiàn)銷售額1.8億元，2013年實(shí)現(xiàn)銷售額2.2億元，2014年實(shí)現(xiàn)銷售額2.05億元。公司下設(shè)省級江蘇省干燥技術(shù)研究中心，常州市干燥工程技術(shù)研究中心，擁有先進(jìn)的試驗(yàn)裝備，可供客戶試驗(yàn)，并擁有一流設(shè)計、研發(fā)人員，隨時為客戶提供專業(yè)的技術(shù)服務(wù)。此外公司還擁有完整的營銷隊(duì)伍和售后服務(wù)體系，使公司在不斷壯大過程中贏得了良好的聲譽(yù)。

       干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥、化工等多個行業(yè)。與此同時，隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和消費(fèi)者要求的不斷提升，也對干燥設(shè)備提出了更高的技術(shù)要求。干燥設(shè)備在石化企業(yè)中的應(yīng)用非常普遍，是為石化企業(yè)服務(wù)的，因此，受行業(yè)經(jīng)濟(jì)的影響比較大。今年，石化行業(yè)整體經(jīng)濟(jì)運(yùn)行并不樂觀，對干燥設(shè)備行業(yè)是一個挑戰(zhàn)。真正受到較大沖擊的是小企業(yè)，大企業(yè)并沒有受到太大影響，有的大型企業(yè)只是利潤空間縮小了一些，產(chǎn)值并沒有下降。

    例如，微波真空干燥機(jī)是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合的一種新型微波能應(yīng)用設(shè)備，它兼?zhèn)淞宋⒉罢婵崭稍锏囊幌盗袃?yōu)點(diǎn)，克服了常規(guī)真空干燥周期長、效率低的缺點(diǎn)，在一般物料干燥過程中，可比常規(guī)方法提高工效4～10倍。具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好，加工成本低等優(yōu)點(diǎn)，微波真空干燥設(shè)備是一項(xiàng)集電子學(xué)、真空學(xué)、機(jī)械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)等多種學(xué)科為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，是在干燥過程中對物質(zhì)的物理變化、內(nèi)外熱質(zhì)交換以及真空條件下水分遷移過程的深入研究的基礎(chǔ)上，發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)、新工藝。

     干燥設(shè)備的科技含量初顯出主導(dǎo)作用。2004年以來，受全國化工發(fā)展形勢持續(xù)向好帶動，干燥設(shè)備市場形勢穩(wěn)中看好，生產(chǎn)企業(yè)普遍獲得了較好的經(jīng)營業(yè)績。目前干燥設(shè)備服務(wù)化工行業(yè)的顯著特點(diǎn)是技術(shù)含量的作用日益突出。這與過去銷售產(chǎn)品主要靠價格競爭已有很大不同。其中，一些干燥設(shè)備技術(shù)含量高，注重發(fā)展新品的廠家，效益日漸提升;相反，一些產(chǎn)品技術(shù)含量低，新品和新技術(shù)開發(fā)能力弱的企業(yè)，效益開始下滑。

     經(jīng)過十余年的發(fā)展，目前，我國干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)開始進(jìn)入較成熟的階段，能夠比較好地滿足各個領(lǐng)域用戶的實(shí)際需要，鑒于真空干燥設(shè)備“綠色”優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用日益廣泛。在食品、藥品干燥方面，對較大規(guī)格的真空干燥設(shè)備需求量將逐步增加，市場前景非常巨大。

     專家稱，在探索干燥技術(shù)的新型發(fā)展道路時，必須對能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行綜合考慮，以求得全面、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。要實(shí)施高效與綠色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。不僅要從干燥工藝上進(jìn)行根本改造，還要進(jìn)行全面、多層次的節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。

     與當(dāng)前常用的烘箱干燥法、噴霧干燥法等相比，真空連續(xù)干燥法有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，能保證產(chǎn)品質(zhì)量大大高于使用其他干燥方法的產(chǎn)品。真空連續(xù)干燥設(shè)備及技術(shù)由于具有低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和滅菌同時進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn)，從而能確保產(chǎn)品有效成分高、無菌指標(biāo)高、口服吸收好。

    業(yè)內(nèi)人士指出，國內(nèi)企業(yè)已經(jīng)加快研究真空干燥技術(shù)，某些企業(yè)還取得了突破性的進(jìn)展，一定程度上降低了能耗，減輕了污染，為社會帶來了更多的效益和價值。

     雖然目前國內(nèi)干燥設(shè)備生產(chǎn)與發(fā)達(dá)國家相比還存在的一定的差距，但是正在逐漸建立起國產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)勢，基本實(shí)現(xiàn)了對國內(nèi)市場的主導(dǎo)。真空干燥設(shè)備將成為市場需求的主流，國內(nèi)行業(yè)必須大幅提升技術(shù)水平，提高干燥效率，降低能耗，為實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)貢獻(xiàn)自己的力量。

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