一、操作規(guī)范：全與效率并重

啟動(dòng)前檢查

機(jī)械完整性：使用扭矩扳手檢查傳動(dòng)軸、軸承座等關(guān)鍵螺栓的緊固度，確保符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；通過(guò)激光校準(zhǔn)減速機(jī)齒輪嚙合間隙（精度0.1-0.15mm）。

電氣系統(tǒng)：用紅外熱成像儀掃描主電路，檢測(cè)局部過(guò)熱點(diǎn)；用絕緣電阻測(cè)試儀檢測(cè)電機(jī)繞組絕緣性能（≥50MΩ）。

全裝置：模擬過(guò)載工況測(cè)試熱繼電器動(dòng)作時(shí)間（≤5秒），測(cè)試緊急停機(jī)按鈕響應(yīng)時(shí)間（≤0.2秒）。

熱工參數(shù)：根據(jù)污泥熱值分析儀數(shù)據(jù)設(shè)定干燥溫度曲線。例如，市政污泥初始干燥階段溫度控制在120-130℃，含水率降至40%時(shí)階梯升溫至180-200℃。

風(fēng)速與負(fù)壓：用畢托管流量計(jì)校準(zhǔn)進(jìn)風(fēng)管道風(fēng)速（1.5-2.5m/s），通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)頻率維持筒體內(nèi)負(fù)壓（-50至-100Pa）。

進(jìn)料量控制：根據(jù)污泥輸送泵排量特性曲線建立數(shù)學(xué)模型，確保進(jìn)料螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速（如5t/h處理量時(shí)為45-55rpm）與干燥效率匹配，避免物料堆積。

運(yùn)行中監(jiān)控

動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)：構(gòu)建包含12個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)、6個(gè)壓力測(cè)點(diǎn)、3個(gè)氧濃度測(cè)點(diǎn)的監(jiān)測(cè)體系。當(dāng)氧濃度超過(guò)8%時(shí)啟動(dòng)氮?dú)舛杌Ｗo(hù)系統(tǒng)；軸承溫度超過(guò)75℃時(shí)觸發(fā)高溫報(bào)警并啟動(dòng)備用冷卻系統(tǒng)。

智能控制：采用模糊PID算法，根據(jù)實(shí)時(shí)含水率數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)調(diào)整熱風(fēng)溫度和筒體轉(zhuǎn)速。例如，污泥含水率從80%降至60%時(shí)，溫度調(diào)節(jié)系數(shù)Kp從0.8逐步增加至1.2，提升干燥效率15%-20%。

異常響應(yīng)：制定三級(jí)應(yīng)急預(yù)案，超溫（≥220℃）、超壓（≥0.05MPa）、振動(dòng)異常（≥12mm/s）時(shí)自動(dòng)執(zhí)行“停進(jìn)料→降轉(zhuǎn)速→關(guān)熱源→啟排風(fēng)”流程。

停機(jī)操作

梯度降溫：執(zhí)行“停進(jìn)料→維持筒體旋轉(zhuǎn)→階梯降溫→自然冷卻”流程。筒體溫度降至150℃時(shí)啟動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)，降至80℃時(shí)停止旋轉(zhuǎn)，全冷卻至環(huán)境溫度后方可打開(kāi)檢修門(mén)。

殘料清理：用負(fù)壓吸料裝置配合高壓水清理筒體，殘留污泥厚度≤2mm；對(duì)螺旋輸送機(jī)、揚(yáng)料板等部位進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，表面粗糙度Ra≤3.2μm。