閃蒸干燥機作為效連續式干燥設備，核心組件圍繞 “快速傳熱傳質” 設計，各部分協同實現濕物料干燥，主要組件及功能如下：
 

1. 熱風系統：含空氣過濾器、加熱器與熱風分布器。過濾器除空氣中雜質，避免污染物料；加熱器（電加熱、蒸汽加熱等）將空氣升溫至工藝所需溫度（通常 80-300℃）；熱風分布器通過殊流道設計，使熱風在干燥室形成螺旋上升氣流，確保風溫均勻，為干燥提供穩定熱源。
 

2. 干燥主機：由干燥室、攪拌裝置組成，是干燥核心區。干燥室為圓柱或圓錐結構，上部設分級環（控制物料粒度）；攪拌裝置（多為攪拌槳）安裝于底部，一方面將濕物料打散成細小顆粒，增大與熱風接觸面積，另一方面防止物料黏壁，加速水分蒸發，濕顆粒隨熱風上升過程中完成干燥。
 

3. 分離收集系統：包含旋風分離器、布袋除塵器與引風機。干燥后的物料 - 熱風混合物先進入旋風分離器，利用離心力分離大部分粗顆粒；未分離的細粉經布袋除塵器過濾截留，確保尾氣達標排放；引風機提供負壓環境，驅動氣流在系統內循環流動，同時控制干燥室內氣流速度（通常 1-3m/s），平衡干燥效率與物料夾帶。
 

4. 進料與排料系統：進料裝置（螺旋輸送機、星型卸料閥等）控制物料進料量，確保連續穩定供料；排料裝置（閉風器）銜接旋風分離器與外界，在排出干物料的同時防止外界空氣漏入，維持系統負壓穩定，避免干燥效率下降。

各組件緊密配合，使閃蒸干燥機適用于膏狀、濾餅狀等熱敏性、高濕物料干燥，兼具效率高、能耗低的優勢。