真空干燥機(jī)通過(guò)在密閉環(huán)境中抽真空降低氣壓，使物料沸點(diǎn)下降，實(shí)現(xiàn)低溫干燥，其干燥效果具有以下顯著特點(diǎn)：

 

干燥效率高，耗時(shí)短

真空環(huán)境下，水的沸點(diǎn)可降至 60℃以下（如 - 0.09MPa 時(shí)沸點(diǎn)約 45℃），物料中的水分在較低溫度下快速汽化。同時(shí)，設(shè)備通常配備加熱裝置（如夾套、熱風(fēng)循環(huán)），加速水分?jǐn)U散。相比常壓干燥，同等物料的干燥時(shí)間可縮短 30%-50%，尤其適合熱敏性物料（如藥品、生物制劑）。
 

低溫保護(hù)，保留物料特性

因干燥溫度低，可避免物料因高溫發(fā)生氧化、變性或成分流失。例如，果蔬在真空干燥后能保留 80% 以上的維生素和風(fēng)味物質(zhì)；化工原料中的活性成分（如酶制劑）穩(wěn)定性不受破壞，解決了常壓干燥中 “效成分失活” 的問(wèn)題。
 

干燥均勻，無(wú)局部過(guò)熱

真空狀態(tài)下物料內(nèi)外壓差大，水分從內(nèi)部向表面遷移速度快，配合攪拌或翻料結(jié)構(gòu)（如槳葉式、托盤式），可避免物料結(jié)塊或局部過(guò)熱。例如，粉末狀物料干燥后粒度均勻，無(wú)硬團(tuán)聚現(xiàn)象；塊狀物料內(nèi)外含水率差異通常小于 2%。
 

潔凈度高，適合無(wú)菌要求

密閉腔體減少了外界雜質(zhì)污染，且可通入惰性氣體（如氮?dú)猓┲脫Q空氣，防止物料氧化或霉變。在醫(yī)藥、食品行業(yè)，真空干燥后的物料微生物含量可控制在 10CFU/g 以下，符合 GMP 認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。

 

低溫干燥降低了熱能消耗，且汽化的水分可通過(guò)冷凝器回收（如溶劑類物料），實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)。相較于噴霧干燥，其能耗降低約 20%-30%，同時(shí)減少?gòu)U氣排放，符合保要求。