其核心結(jié)構(gòu)由霧化器、干燥塔、熱風(fēng)系統(tǒng)、氣固分離裝置組成。干燥時(shí)，先通過(guò)進(jìn)料泵將液態(tài)物料（如溶液、懸浮液或漿體）輸送至霧化器，霧化器以離心式、壓力式或氣流式等方式，將物料破碎成直徑 5-50 微米的細(xì)小霧滴，大增加了物料與熱空氣的接觸面積。?
 

熱風(fēng)系統(tǒng)隨即啟動(dòng)，熱空氣經(jīng)過(guò)濾器凈化后，由加熱器（常用電加熱或燃油加熱）升溫至 150-300℃，通過(guò)熱風(fēng)分布器均勻送入干燥塔內(nèi)。霧滴與高溫?zé)犸L(fēng)在塔內(nèi)迅速混合，霧滴中的水分在 0.1-5 秒內(nèi)瞬間蒸發(fā)，干燥成粉末狀顆粒。

根據(jù)物料特性，熱風(fēng)與霧滴可采用并流、逆流或混流接觸方式：并流適用于熱敏性物料，避免長(zhǎng)時(shí)間高溫接觸；逆流則用于需要深度干燥的物料。?
 

干燥后的粉體隨氣流進(jìn)入氣固分離裝置（如旋風(fēng)分離器或布袋過(guò)濾器），粉體被分離收集，廢氣經(jīng)凈化處理后排出。整個(gè)過(guò)程具有干燥速度快、產(chǎn)品粒徑均勻的優(yōu)勢(shì)，且能直接得到成品粉體，省去后續(xù)粉碎步驟。?通過(guò)調(diào)節(jié)霧化壓力、熱風(fēng)溫度及進(jìn)料速率，可準(zhǔn)控制產(chǎn)品的含水量和粒度，滿足不同行業(yè)的生產(chǎn)需求。